變壓器短路故障處理中應(yīng)注意的事項！

變壓器短路故障處理中應(yīng)注意的事項！

（1）拆換絕緣件時要確保絕緣件特性

在處理時對所更換的絕緣件檢測其特性，且符合規(guī)定即可應(yīng)用。特別對于導(dǎo)線支架物塊的絕緣應(yīng)引起關(guān)注，物塊在安裝前要放置于80℃左右熱變壓器油中一段時間，以確保物塊的絕緣。

（2）變壓器絕緣檢測需在變電器加油靜止24小時進行

因為一些返潮的絕緣件在滾油泡浸長時間后，水份會擴散到絕緣表面，因此加油后就實驗通常絕緣缺點是查驗不出來的。比如，一臺31.5MVA的110kV變電器低壓側(cè)在處理時更換了10kV銅排的一塊支架物塊，變電器加油后實驗一切正常，10kV低壓側(cè)對鐵心、夾件及地接地電阻減少為約1MΩ。后經(jīng)吊罩查驗，發(fā)覺10kV銅排的支架物塊絕緣極低。因而絕緣測試需在變電器加油靜止24小時后開展比較靠譜。

（3）鐵心回裝應(yīng)注意其斜角

鐵心回裝上鐵軛時，應(yīng)注意鐵心芯片的斜角，并及時測量油道間絕緣，尤其是要注意油道處芯片斜角，要防止芯片搭接導(dǎo)致鐵心多點接地。比如，一臺120MVA的220kV變電器，在低壓側(cè)拆換繞阻回裝上鐵軛時，因為在回裝時沒有注意芯片斜角，又沒及時測量油道間絕緣，安裝完畢后測量油道間絕緣為0，花費了長時間才找到是由于鐵心芯片斜角接線了油道。

（4）拆換抗短路能力很強的繞阻材料

改善構(gòu)造變壓器繞組的沖擊韌性一般是由下邊兩方面決定的：

①一是由繞阻本身構(gòu)造的因素決定的繞阻沖擊韌性；

②二是繞阻內(nèi)徑側(cè)的支撐及繞阻徑向卡緊結(jié)構(gòu)與拉板、夾件等加工工藝所決定的沖擊韌性。當(dāng)前，大部分變壓器廠家選用半硬銅線或自黏性互換導(dǎo)線來提升繞阻的本身抗短路能力，選用品質(zhì)更好的厚紙板筒或增加撐條的總數(shù)來提升繞阻受徑向力能力，并采用拉板或扭簧壓釘?shù)忍嵘@阻受軸向力能力。

做為電力變壓器廠家的技術(shù)部門，在簽訂變壓器銷售合同前技術(shù)論證時和變壓器繞組拆換時，解決繞阻的抗短路能力進行充分調(diào)查，并予以足夠重視。

（5）變壓器的干躁

因為變電器受短路沖擊后，一般需要長時間開展維修，為避免變電器返潮，可以采用二種對策：

①一是在每日下班前，將變電器扣罩，使用機械泵對變壓器開展抽真空，以抽去變電器器身表層的游離水，第二天動工時，應(yīng)用干燥的N2或干燥空氣消除真空，一般變電器在維修后熱油循環(huán)24小時即可立即投入運作。

②二是每日下班后，對變電器采用防雨對策，在工作所有竣工后，對變電器選用滾油噴灑法進行干躁，此方法一般需要7～10天的時間。

（6）別的應(yīng)注意的事項

在變電器產(chǎn)生短路事故后，除開依照常規(guī)項目對變壓器開展實驗外，應(yīng)關(guān)鍵結(jié)合變壓器油、氣體繼電器內(nèi)汽體、繞阻電阻測量、繞阻容量、繞阻變形測量的試驗結(jié)論分辨剖析故障特性，并查驗繞阻的形變、鐵心及夾件的位移與松脫狀況，隨后明確對變壓器的處理方案及要采取的防范措施。在因變壓器短路事故導(dǎo)致繞阻嚴(yán)重形變要換繞阻時，應(yīng)注意鐵心芯片的回裝、全部絕緣件的烘干、變壓器油的處理及變壓器的總體干躁。